福利视频一区二区三区-午夜精品小视频在线-丁香婷婷六月丁香-亚洲欧美日韩精品久久3-久久精品中文字幕一区二区-中文字幕日韩全黄-91精品人妻一区二区-国产男同gay亚洲男男片-日韩av 中文字幕,亚洲一区二区三区久久受,久久99国产精品综合,成人专区男人的天堂

       深孔鏜加工在模具行業(yè)有了較廣的應(yīng)用，解決了模具加工中普通鉆床無法解決的細孔和長孔，降低了模具的加工成本。由于加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下進行的，故具有以下特點：

       1、不能直接觀察到刀具的切削情況，目前只能憑經(jīng)驗，通過聽聲音，看切屑，觀察機床負荷及壓力表，觸摸振動等外觀現(xiàn)象來判斷切屑過程是否正常。

       2、切屑熱不易傳散。一般切削過程中80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鏜加工鉆削只有40%，刀具占切削熱的比例較大，擴散遲，易過熱，刀刃的切削溫度可達600℃，須采用強制冷卻方式。

       3、切屑不易排出。由于孔深，切屑經(jīng)過的路線長，容易發(fā)生阻塞，造成鉆頭崩刀。因此，切屑的長短和形狀要加以控制，并要進行強制性排屑。

       4、深孔鏜加工工藝系統(tǒng)剛性差，因受孔徑尺寸限制，孔的長徑比較大，鉆桿細而長，剛性差，易產(chǎn)生振動，鉆孔易走偏，因而支撐導向較為重要。